⒈混凝土護坡的預制場地應平整、堅實、并應采取必要的排水措施，防止場地沉陷。
(注意)一般應滿足以下條件：
1）砂、石料場、水泥庫應分開，水泥庫需有防雨、防潮設施。水泥充足，水質符合要求?；炷涟韬臀镞\距不宜過遠，拌和物質量獲正確控制。
2）混凝土預制塊的模板符合要求，有規(guī)定地點存放、清理、保養(yǎng)。
3）混凝土預制現場平整、堅實、不易積水。
4）電源供應方便。
5）叉車轉曬，運輸設備、交通便利。
⒉預制混凝土護坡塊使用的模板，因其數量大，應采用鋼模板。鋼模板的長度一般應根據吊裝運輸的條件，盡量采用固定的尺寸。也可以采用塑料模具。
⒊混凝土拌合物，應采用機械攪拌。攪拌站根據施工方便應與預制場生產線配合設置，攪拌站必須高與2.6米，才能在預制件生產設備上方出料。
（注意）有攪拌站的預制場，攪拌站可以架在設備上，直接放料，機械就不需要斜拉提升料斗系統；如果沒有攪拌站，就用混凝土滾裝車上料，則斜拉提升料斗系統。
⒋混凝土護坡應按塊澆注，每塊護坡必須一次澆筑完成，不得間斷。也不允許在已達初凝的混凝土上再澆筑新的混凝土。
⒌混凝土出料后，預制件生產線可自動振搗成型。應以拌和物停止下沉，不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準，不宜過振。振搗過程中可輔以人工找平，并應隨時檢查模板，如有變形或松動，應及時采取措施補救。
⒍混凝土護坡預制塊澆筑完畢，應及時養(yǎng)護。
⒎拆模時間應根據氣溫和混凝土強度情況而定。從施工進度和經濟角度考慮，模板周轉越快越好。另一方面，拆模太早，護坡強度過低，由于自重的作用，護坡塊會變形而被毀壞。因此，規(guī)定要求拆模時混凝土護坡塊強度不應低于設計強度的70%。
拆模時，不得損壞混凝土護坡的邊、角，應保持模板完好并經常校驗模板的尺寸（每次使用前均應校驗）。
由于模板多次重復使用后可能會變形，因此，規(guī)定每次使用模板前必須進行校驗，只有滿足精度要求時，才允許使用。這樣才能使預制的護坡塊滿足要求。
⒏混凝土護坡構件在脫底模、移運、堆放、吊裝時，為保證護坡的整體強度、穩(wěn)定性以及外表等，混凝土的強度不應低于設計所要求的吊裝強度，一般不得低于設計強度的70%。起吊設備應根據護坡塊的大小來選用，既要起重能力夠，又不要浪費，嚴格按照操作規(guī)程起吊。
(注意)在起吊、運輸、堆放和安裝過程中，不得損壞混凝土護坡構件的邊角和外露的各個面。如有碰損，安裝就位后，應采用高于構件強度的拌和物及時修補。
護坡塊安裝過程中的要求看起來比較簡單，但對保證混凝土護坡的質量和外形美觀都將起到十分重要的作用，因此，施工過程中應嚴格遵守。
⒐混凝土護坡構件在安裝前，應先精確放樣定位，按設計要求根據不同的基礎處理方法做好基層，在基層夯實、整平，并復核標高和平面位置無誤后，方可開始安裝護坡。
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